Servis

MPI menyediakan jasa proses daur ulang dan pengolahan material plastik secara menyeluruh untuk mendukung kebutuhan manufaktur industri yang membutuhkan bahan baku plastik berkelanjutan dan konsisten. Proses kami mencakup tahap sortasi, pencucian, ekstrusi, hingga peletisasi dengan standar presisi tinggi.

Dipercaya oleh pelaku industri di seluruh Indonesia selama lebih dari 30 tahun.

Kami menerima limbah plastik industri yang sudah dalam kondisi bersih dan siap proses, untuk kemudian diolah menjadi biji plastik daur ulang berkualitas tinggi.
Jenis plastik yang kami terima meliputi PE (Polyethylene), PP (Polypropylene), dan HD (High-Density Polyethylene).
Proses dilakukan menggunakan mesin asal Taiwan dan China dengan pengawasan mutu ketat di setiap tahap produksi.

Daur Ulang & Peletisasi Plastik

Kami mengubah limbah plastik industri menjadi biji plastik siap pakai berkualitas tinggi melalui proses bertahap: pencucian, peleburan, ekstrusi, dan pembentukan pelet. Penggunaan mesin extruder double screw asal Taiwan dan China memastikan pengendalian suhu yang presisi dan hasil pelet yang seragam.

Tahapan Proses:

  1. Pengumpulan & Persiapan Material – Menerima limbah plastik industri yang telah dibersihkan sebelumnya.
  2. Pencucian & Pengeringan – Menghilangkan debu, minyak, dan kotoran menggunakan air panas dan mesin cuci gesek (friction washers).
  3. Ekstrusi & Pelletisasi – Melelehkan, menyaring, dan mengekstrusi plastik menjadi pelet yang seragam.
  4. Pendinginan & Penyaringan – Memastikan bentuk merata dan distribusi ukuran yang stabil.
  5. Pengemasan – Dikemas dengan aman dalam karung jumbo 25kg atau 1 ton untuk pengiriman.

Penyortiran & Pembersihan Material

Kualitas daur ulang dimulai dari tahap sortasi dan pencucian yang presisi. MPI menggunakan optical sorter, pemisah densitas, dan air classifier untuk memisahkan jenis polimer dan menghilangkan kontaminan, memastikan hanya bahan murni yang diproses lebih lanjut.

Sorotan Teknis:

  1. Sistem pencucian air panas dan gesek (friction washing systems).
  2. Silo pengering efisiensi tinggi untuk menghilangkan kelembapan sisa.
  3. Sabuk inspeksi manual untuk verifikasi penyortiran akhir.

Kontrol Kualitas & Pengujian Laboratorium

Setiap batch produksi diuji di laboratorium untuk memastikan konsistensi dan keandalan hasil. Pengujian mencakup MFR (Melt Flow Rate), densitas, dan stabilitas warna. Laboratorium internal MPI memastikan kesesuaian dengan standar nasional maupun internasional.

Peralatan:

  • MFR Tester (Taiwan) for flow consistency.
  • Spectrophotometer for color quality.
  • Density gauge for precision control.
  • Tensile tester for mechanical durability.

Pengemasan & Distribusi

MPI menyediakan opsi pengemasan fleksibel berupa karung 25kg dan jumbo bag 1 ton. Setiap batch diberi label berisi jenis, warna, kode batch, dan tanggal produksi. Sistem logistik kami memastikan pengiriman cepat dan aman ke seluruh wilayah Indonesia.

Fitur Logistik:

  • Jangkauan nasional didukung mitra transportasi bersertifikat.
  • Fasilitas gudang di Bekasi untuk pengelolaan pesanan partai besar.
  • Sistem pemantauan stok dan pengiriman yang terintegrasi.

Konsultasi & Kustomisasi

Tim teknis MPI membantu klien mengoptimalkan penggunaan biji plastik untuk sistem produksi mereka. Kami menawarkan penyesuaian material seperti pencocokan warna, penyesuaian MFR, dan penambahan aditif sesuai kebutuhan proses manufaktur.

Copyright © 2025 AltDev Solutions
Scroll to Top